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Estudo de Caso: Fabricante Italiano de Bombas Reduz Custo de Energia com Motor de Fio de Cobre de 15kW

2026-09-29

Estudo de Caso: Fabricante Italiano de Bombas Reduz Custo de Energia com Motor de Fio 100% Cobre de 15kW

Um fabricante industrial de bombas, sediado no norte da Itália, necessitava de um acionamento mais confiável e eficiente para sua linha de bombas centrífugas. A empresa utilizava motores antigos com enrolamento de alumínio que superaqueciam durante longos turnos, resultando em contas de energia crescentes e paradas não planejadas ocasionais. No início de 2026, o fabricante substituiu seu fornecedor anterior pelo nossomotor de indução trifásico de 15kW com enrolamento 100% fio de cobre.

O Desafio

A fábrica italiana opera suas bombas quase continuamente em dois turnos diários. Temperaturas ambientes mais altas no verão, além de cargas de partida pesadas frequentes, colocam estresse constante nos motores antigos. As temperaturas dos enrolamentos subiam rapidamente, o consumo de energia era maior do que o cliente desejava, e os enrolamentos de alumínio envelheciam mais rápido do que o esperado. O cliente também precisava de conformidade CE completa para que seus próprios produtos de bomba pudessem atender aos usuários finais europeus.

A Solução

Fornecemos nosso motor de indução trifásico de 15kW e 4 polos com estator de cobre integral, eficiência IE3, carcaça rígida de ferro fundido e proteção IP55. O motor foi configurado para a rede de 50 Hz da Itália a 380V/400V e entregue com documentação ISO 9001:2015 e marcação CE. Cada unidade foi embalada em caixas de exportação marítima para envio em contêiner para a fábrica do cliente.

ItemAntesDepois
Enrolamento do motorAlumínioFio 100% Cobre
Classe de eficiênciaIE1IE3
Aumento da temperatura do enrolamentoAltoNotavelmente menor
Paradas não planejadasFrequentesRaras

Por que o Fio de Cobre Superou os Antigos Motores de Alumínio

O cobre conduz corrente de forma mais eficiente que o alumínio, portanto, a mesma saída de 15kW é alcançada com menor resistência e menos calor. Na prática, isso significou que o motor poderia funcionar durante um turno duplo completo sem que a temperatura do enrolamento subisse como antes. A eficiência IE3 reduziu ainda mais as perdas, e a carcaça de ferro fundido absorveu a vibração do acoplamento da bomba muito melhor do que a carcaça leve anterior.

Os Resultados

  • O consumo de energia na linha de bombas caiu após a mudança para o motor IE3 com fio de cobre.
  • As temperaturas dos enrolamentos diminuíram, estendendo a vida útil esperada do motor.
  • As paradas não planejadas causadas pelo superaquecimento do motor foram em grande parte eliminadas.
  • A documentação CE e ISO completa facilitou a conformidade dos próprios produtos do cliente.

Feedback do Cliente

O fabricante relatou que os motores funcionavam visivelmente mais frios e que a redução na perda de energia teve um efeito direto e mensurável no custo operacional. O fornecimento estável e a embalagem marítima também simplificaram suas entregas em contêiner e reduziram os danos no manuseio.

Olhando para o Futuro

Após este sucesso, o cliente italiano começou a especificar o mesmo motor de 15kW com fio de cobre em modelos de bombas adicionais. Distribuidores, fabricantes de bombas e outros OEMs na Itália que buscam um motor trifásico confiável e eficiente são bem-vindos a nos contatar para amostras, dados técnicos e preços.